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第71章 芯片制造之旅二（第1页）

玉龙按照悟空的指示，将气体放电腔与各种设备连接好，然后启动电源。

随着气体缓缓注入腔内，电流逐渐增大，腔内开始发出微弱的光芒。

“电流再增大一些，注意观察波长的变化。”

悟空说道。

玉龙慢慢调整电流，光芒越来越亮，当电流达到一个特定值时，光谱分析仪显示出光源的波长稳定在193纳米左右。

“成功了，悟空！

我们成功制造出了符合要求的光源系统的关键部分！”

玉龙兴奋地喊道。

“这只是第一步，接下来我们还要制造机械运动系统和光学系统，但这是一个良好的开端。”

悟空说道。

“没错，这确实是个好开端。

接下来的机械运动系统，其精度要求极高，容不得半点马虎。”

悟空一边说着，一边在虚拟屏幕上展示出机械运动系统的详细设计图。

玉龙仔细端详着设计图，目光紧锁在导轨和丝杆传动系统的部分：“悟空，从这设计来看，导轨和丝杆的制造是关键，可我们目前的材料和工艺，要达到微米级别的精度，难度不小。”

“确实如此，不过我们可以尝试使用新型合金材料。

这种合金由铁、镍、铬按7:2:1的比例熔炼而成，经过特殊的热处理工艺，能大幅提高材料的硬度和耐磨性，有助于满足高精度的要求。”

悟空分析道。

玉龙立刻来到自动化操作台，按照悟空提供的材料比例和工艺参数，开始准备制造导轨和丝杆的材料。

自动化熔炉启动，将各种金属原料按照精确的比例投入其中。

随着温度的升高，金属逐渐融化、融合，熔炉内光芒闪烁。

“注意控制熔炉温度，在熔炼过程中，温度要保持在1500摄氏度左右，波动不能超过±5摄氏度，否则会影响合金的性能。”

悟空时刻关注着数据，提醒玉龙。

玉龙紧紧盯着温度显示屏，微调着熔炉的功率，确保温度稳定。

经过数小时的熔炼，新型合金材料制作完成。

接下来，便是利用自动化加工设备制造导轨和丝杆。

机械臂精准地抓取合金材料，开始切割、打磨、塑形。

每一个动作都严格按照程序设定的参数进行，金属碎屑在加工区域飞溅。

在打磨导轨时，要使用高精度的磨具，磨具的粒度需达到2000目，这样才能保证导轨表面的粗糙度达到微米级别。”

悟空说道。

玉龙操控着自动化设备，小心翼翼地调整磨具参数，启动打磨程序。

机器发出均匀而低沉的嗡嗡声，导轨在磨具的作用下，表面逐渐变得光滑如镜。

经过长时间的精细打磨，导轨的直线度误差成功控制在微米级别以内。